CNC精密机械加工

十年专注精密机械加工

有关CNC加工的知识

我们都知道机械配件加工中常常会用到CNC加工知识来满足加工需求,在接触CNC加工时我们初步对设备,加工操作以及加工切削速度等多方面进行学习和了解,接下来我们一起了解下CNC加工的知识。


1.对切削温度的影响:切削速度,进给速度,背衬量,对切削力的影响:回料量,进给速度,切削速度,对刀具耐久性的影响:切削速度,进给速度,反向进给。


2.当反向刀的数量加倍时,切削力加倍。当进给速率加倍时,切削力增加约70%。当切割速度加倍时,切割力逐渐减小,换句话说,如果用G99增加切削速度,切削力不会有太大变化。


3.切削力可根据铁屑的状况判断,切削温度在正常范围内。


4.当图纸的数量和直径Y的实际值X大于0.8时,汽车的凹弧,辅助倾角为52度的车刀(即常用刀片为刀片)主角为93度(35度)可以在起点处擦拭车外的R.


5,铁屑所代表的温度:白色小于200度


黄色220-240度


深蓝色290度


蓝色320-350度


紫黑色大于500度


红色大于800度


6,FUNAC OI mtc一般默认G命令:


G69:不太清楚


G21:公制尺寸输入


G25:主轴速度波动检测断开


G80:固定循环取消


G54:坐标系默认


G18:ZX平面选择


G96(G97):恒线速度控制


G99:每转进给量


G40:取消刀尖补偿(G41 G42)


G22:打开存储行程检测


G67:取消了宏程序模态调用


G64:不太清楚


G13.1:取消了极坐标插补方法


7,外螺纹一般为1.3P,内螺纹为1.08P


8,螺纹速度S1200 /螺距*安全系数(通常为0.8)


9.手动刀尖R补偿公式:从下到上倒角:Z = R *(1-tan(a / 2))X = R(1-tan(a / 2))* tan(a)来自倒角上下将减少到加号。


10.进给量每增加0.05,转速就会降低50-80转。这是因为降低旋转速度意味着减少了工具磨损,并且切削力增加得更慢,从而弥补了由于进给量的增加而导致的切削力和温度升高的增加。


11.切削速度和切削力对刀具的影响是主要原因,切削力太大而不能使刀具塌陷。切削速度与切削力之间的关系:切削速度越快,切削力越大,切削力越慢,切削速度越快,刀具磨损越快,切削力越大,温度越高将会来。滑坡刀具的切削力和内应力越大(当然,温度变化引起的应力和硬度也会发生变化)。


12.加工数控机床时,应特别注意以下几点:


(1)对于目前中国经济型数控车床,普通的三相异步电动机一般用于通过变频器实现无级变速。如果没有机械减速,则主轴输出扭矩在低速时通常不足。如果切削负荷太大,则很容易。闷车,但机器上的一些带齿轮的齿轮很好地解决了这个问题。


(2)该工具尽可能完成一个或一个工作班次的加工。在大件精加工的情况下,要特别注意避免工具更换的中间位置,以确保工具可以处理一次。


(3)使用数控机床转动螺纹时,尽可能高速使用,以实现高质量和高效率的生产。


(4),尽可能使用G96


(5)高速加工的基本概念是使进给超过传热速度,使切削热与铁屑一起排出,以隔离工件的切削热量,确保工件不发热起来或升温。因此,高速加工非常高。切割速度与高进给量匹配,选择较小的后刀。


(6),注意刀尖R的补偿


13,工件材料切削加工性分类表(小P79)


常用螺纹切削次数和背刀刻度(大P587)


常用几何计算公式(大P42)


英制和毫米转换表(大型P27)


14.通常在槽中产生振动和碎裂。所有根本原因都是切削力和刀具的刚性。刀具延伸长度越短,后角越小,刀片面积越大,刚性越好。切削力越大,切削力越大,但切削刃的切削力也相应增大,但切削力也会增大。相反,小槽铣刀可以承受较小的力,但其切削力也很小


15.低谷期间振动的原因:


(1)刀具延伸长度过长,刚性降低。


(2)进给速度太慢,单位切削力变大,引起大的振动。公式为:P = F /后刀量* f P为单位切削力F为切削力,转速过大也会使刀具振动。


(3)机床的刚性不够,也就是说,工具能承受切削力,机器不能承受。说白了,机床不动。通常,新床不会有这样的问题。有这些问题的床要么老了。或经常遇到机器杀手。


16.当我在车里时,我在开始时发现了尺寸,但几个小时后,我发现尺寸发生了变化,尺寸不稳定。这可能是因为刀在开始时是新的,所以切削力不是很大,但是经过一段时间后,刀具磨损并且切削力变大,导致工件在夹头上移动,所以尺寸陈旧且不稳定。


17.使用G71时,P和Q的值不能超过整个程序的序列号。否则,将发出警报:G71-G73指令格式不正确,至少在FUANC中。


18. FANUC系统的子程序有两种形式:


(1)P000 0000的前三位是指循环次数,后四位是程序号。


(2)P0000L000的前四位是程序号,L后面的三位是循环次数。


19.弧的起点不变,Z轴方向偏移mm,则弧底直径偏移a / 2。


20.当钻出深孔时,钻头不会磨削切削槽以便于钻头移除。


21.如果使用刀架进行加工,可以转动钻头以更改孔径。


22.当击中不锈钢中心孔或不锈钢眼时,钻头或中心钻头中心必须很小,否则不能移动。使用钴钻时,不要研磨凹槽以避免钻孔过程中的钻头退火。


23.根据这个过程,一般有三种材料:一种材料,两种货物,整个条。


24.当椭圆出现在螺纹的螺纹中时,它可能会松动,用刀子就可以了。


25.在某些可以输入宏程序的系统中,可以使用宏程序充电代替子程序循环,从而节省了程序编号并避免了很多麻烦。


26.如果钻孔用于铰孔,但孔很大,则可以使用平孔钻进行铰孔,但麻花钻必须短,以增加刚度。


27.如果钻孔直接用钻头钻孔,则孔的直径可能会偏离,但如果钻孔没有扩大钻孔的尺寸,例如,使用10MM钻头钻孔钻床,扩大的孔径一般约为3线公差。


28.在汽车的小孔(通孔)中,尝试连续制造废料,然后从尾部排出。废料的要点是:首先,应适当提高刀的位置。第二,适当的刀片倾斜角度,刀具的数量和进给速度,记住刀具不能太低或很容易破碎芯片。如果刀具的二次偏角很大,即使断屑断裂,刀杆也不会卡住。如果次级偏角太小,芯片将在断屑后抓住刀。棒很容易变得危险。


29.孔中的心轴横截面越大,使刀具振动的可能性越小。由于强橡皮筋可以起到一定的吸收振动的作用,因此也可以将强橡皮筋连接到心轴上。


30.当汽车的铜孔时,刀尖R可以适当大(R0.4-R0.8),特别是当汽车是锥形时,铁件可能没什么,铜件会很大插话。


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