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3种无心的CNC加工的观念转变

返回列表 浏览次数: 202 发布日期: 19.10.12

对于当今的许多CNC加工中心而言,潜在的扩展潜力最广阔的途径不是新市场,也不是其设施的增加,而是可以利用未开发的,无人值守的夜间时间来进行自动化的“无人值守”生产。


白天通常很忙。其限制是由人员配备决定的。具有扩展资源的CNC加工中心经常面临寻找或发展人员以跟上步伐的挑战。因此,答案是不需要人员的设备,即在员工回家后很长时间就可以无人值守的机器。但是,对于许多CNC加工中心而言,此类设备代表的是一种不同于CNC加工中心习惯运行的新型和不同类型的机床,并且使用这些设备需要不同的假设。

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制造事件具有自动化革命

松浦已经看到了这一点。该公司提供由自动化服务的加工中心系统。在最近一次访问公司在美国明尼苏达州圣保罗市的美国总部期间,我看到了北美市场的新示例,并讨论了诸如此类的机器与许多CNC加工中心中常见的机器有何不同。当然,最广泛使用的CNC设备类型是小型,独立的三轴立式加工中心(VMC),这是一种对实现任何程度的无人值守生产都充满挑战的机器类型。操作员通常只需要保持接近这种类型的机器,即使仅仅是为了继续向其供给新的工件。相比之下,更适合实现重大无人值守生产的加工中心结合了五轴或五面加工,可以在一个周期内完成或接近完成零件,以及托盘装载,以便能够为机器设置和安排工作队列。对这样的自动化加工中心的需求从未如此高,但是要充分利用这种类型的机器,则需要在通常机床靠近人的车间里改变观念。


这是三个违反直觉的想法,圣约翰先生和机床公司的其他人说,可能需要成为第二自然:


1.在高端机器上运行简单零件

对于第一次购买五轴,托盘进给加工中心的小型车间,这种自动化机器很可能是车间中最昂贵的资源。标准预期是,高价值的机床应该运行高价值的零件。他说,但这可能是考虑无人值守加工的错误方法。在这种情况下,高端机床可能应该运行最简单的零件。也就是说,它应该运行所有能够最好无故障运行的部件,而无需附近任何操作员。


邦德说:“并非每一项工作都适合无人值守的加工。” 有些涉及不确定性或挑战,需要操作员密切注意。他说:“每天完成这些工作,”可能是在自动化程度较低的机器上。然后,即使这些零件的价值不高,该CNC加工中心也可以在夜间进行更直接,更简单的工作。低价值工作通常是自动化产生最大影响的地方。


2.放慢速度做更多

在独立机床上,循环时间是关键。但是,在无人值守的自动化机床上,缩短周期时间可能不再是最有效的目标。


对于自动化加工而言,制造零件的速度并不快,在给定的时间内,这就是您可以维持的吞吐量水平。


区别是微妙但重要的。区别在于一致性。如果某个意外事件(尤其是工具损坏)使机器停止运行而又没人要重启机器,则给定的无人值守时间窗口的吞吐量可能会丢失。Garcia先生说,要最大程度地减少此类事件的发生率,这对于成功进行无人值守的加工至关重要,而达到这种可靠性水平通常需要放慢速度,以使加工过程稳定且刀具磨损尽可能可预测。这样做的附带好处是刀具成本和报废率都容易下降。


3.天黑后找到最有利可图的时间

约翰·约翰说,一旦建立了一家无人值守的生产车间,“您将想尽一切可能无人值守”。实际上,原因超出了寻找更多产能的机会。另一个原因是,这种能力几乎可以肯定代表着车间最便宜的加工工作。在需要操作员的过程中,人工是任何零件成本的很大一部分。因此,寻求扩大盈利能力的CNC加工中心就可以使用低成本的替代货源。这家低成本的供应商不是愿意便宜地进行工作的外部分包商,而是同一家CNC加工中心在劳动力较少的一天中的不同时段运营。


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