CNC加工中的粗加工和精加工的区别是什么?
这是CNC加工中的一个术语,CNC加工一般分粗加工、中加工、精加工。就是最後到位加工,控制(control)精度(精确度)尺寸。也不是说CNC加工的精车刀具比粗车刀具大 。精车的刀具是标准的刀,工件加工起来就不会有表面粗糙情况,也没有加工到位的地方,公差尺寸都可以保证。CNC加工的粗刀就不一样了,工件的磨损(零部件失效的一种基本类型)程度不一样,加工精度(精确度)就不一样
CNC加工零件的表面质量和加工精度(精确度)是紧密关联的。CNC加工CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,大量减少工装数量,CNC加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装,CNC加工是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程,如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。 设想一个零件表面非常粗糙,它的尺寸精度、形位精度可能(maybe)高吗?
我们在使用CNC加工的过程中,在构造上直接接触的是零件的表面,甚至很多零件使用的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)在一些表面质量(如滑动轴承(bearing)和轴的接触面等)。CNC加工零件的表面质量往往为零件的使用要求,比如很多零件要求很高的表面硬度(Hardness),如模具(称号:工业之母)的成型零件,表面质量是为了达到零件使用的功能要求。粗加工时应考虑(consider)给精加工留有足够合理的余量;
精加工时应选取正确的基准面定位,选用合理的加工顺序、刀具材料和切削参数(parameter)保证产品最终质量。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
CNC加工零件的表面质量影响零件的使用,表面有缺陷的零件影响零件的使用性能。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。譬如(比如,好比),一个零件表面有微小的裂纹,在使用后裂纹很可能(maybe)扩展并最终造成零件断裂(fracture)。