在中国制造2025的战略号召下，CNC加工定制领域的工业4.0信息物理融合系统CPS已经成型，高精密CNC加工业需要实现生产设备网络化、生产过程透明化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产现场无人化等先进技术应用，建立基于工业大数据和"互联网"的智能机械零件加工厂。

深圳CNC精密机械有限公司指出，最近几年，欧美国家最早针对高精密CNC加工业提出了"智能机械零件加工厂"的概念。智能机械加工厂由运营智能、操作智能、商业智能三个层次组成，由于零件加工行业的自动化水平较高，因此实施智能机械零件加工厂相对其他行业来说还是比较容易。

与其他的CNC加工定制领域相比，高精密CNC加工领域的智能化有先发优势。首先在最基础的制造环节由于生产工艺的复杂性，如车、铣、刨、锻、磨、铸、铆、焊对生产设备的智能化要求很高，投资很大。特别是精密车床加工业、家电、汽车、航空航天等产品大都要求零件加工产品智能化，设计智能。

因此，在中国制造2025及机械零件加工业4.0信息物理融合系统CPS的支持下，深圳CNC精密机械有限公司需要实现智能化高精密CNC加工，就必须在应用场景上做到纵向、横向和端到端的集成，以实现优质、清洁、高效、低耗、灵活的智能机械零件加工厂。当然，有条件的CNC加工定制企业已经先行一步，给这个行业的后来者提供了很好的示范效应。