很多CNC加工厂在“工业4.0、智能制造、互联网+”等概念满天飞的报道中迷失了方向，不知该现在的CNC加工定制如何下手。其实，智能CNC加工定制也好，智能CNC加工中心也好，都有自己的实施条件和路径，没有捷径可走。从CNC定制的研发设计开始就实行模块化，建立一个数控加工中心模块化的流程以及产品数据库，是未来智能化CNC工厂的必经之路。

汽车和电脑是最早实现模块化的行业，从模块化设计、模块化采购到模块化生产，最值得CNC加工厂学习。模块化也是智能CNC加工定制能否实现，低成本满足个性化CNC加工定制消费的关键所在。如果一旦实现，真正意义上个性化的CNC加工中心将成为可能，比如手机，每个人的手机都可以独一无二，人们可以像拼装积木一样任意组合自己中意的手机。

模块化的精密加工定制降低了CNC工厂从设计、采购到生产的复杂程度，标准化的接口和连接方式增加了通用性，自动化生产、物流与信息沟通更加容易实现，降低了CNC加工中心的制造成本与周期。如以前每个手机品牌的充电器都不同，一换手机全都扔掉，造成很大浪费，现在有了改进。

模块化的加工定制实施起来相对较难，涉及到行业与CNC工厂的标准，需要上下游CNC加工中心的共同参与，这是一项长期的工作，所以CNC加工厂相互间构建精益的战略合作伙伴关系，对于未来的CNC加工定制尤为重要。